随着全球智能手机的增速回落，主要为手机厂商生产机器人的日本厂商开始着眼于汽车行业，希望以此降低自身业务受到的冲击。虽然受...

　　作为日立公司的控股子公司，日立高新同样希望从汽车制造商及其供应链中挖掘机会。

　　该项目包括采用RFID追踪叉车和周转箱的计划。Ortrander与Fraunhofer物流系统规划和信息系统应用中心(FraunhoferALI)签约，FraunhoferALI帮助Ortrander研究RFID信息管理系统的市场，寻找一套可以在恶劣的工业环境和金属环境下（可能会影响RFID系统的射频波）工作的RFID系统。 　　Ortrander最终选择了Ubisense，一家UWB实时定位系统（RTLS）的提供商。Ubisense的UWB标签发射一系列短信号（一秒之亿分之一或更短）；脉冲波的极短特点使标签不容易受到金属和其它邻近物体的RF噪波和干扰。RTLS系统的阅读器通过相位排列的天线接收标签信号。阅读器采用两项互补技术来计算标签位置：到达时间差(TDOA)和到达角度(AOA)。通过同时采用这项技术，Ubisense称，与只采用TDOA的系统相比，RTLS覆盖一个区域所需的阅读器数量更少。 　　Ortrander目前还在选择无源超高频RFID系统的厂商，关于具体所采用的技术细节还没有决定。FraunhoferALI已经开发出软件将UbisenseRTLS与Ortrander的ERP系统相连。 　　2008年初期，Ortrander测试了Ubisense的有源标签和阅读器，及EuroI.D的无源标签及其它部件。一个月后，公司开始在厂里实施这套方案，首先重点着手有源RFID这一部分。 　　叉车安装两个Ubisense标签，一个位于车顶上，另一个在司机室的外侧。标签以每秒20次的频率收集6-5GHz的信号。由于2GHz较大的带宽，信号较少受到干扰，使叉车定位的误差在+/-15厘米之间，据Ubisense销售经理HolgerHartweg称。 　　共有11台阅读器安装在一个2500平方米的场地（用于清洗浇铸后的零部件），共有三个场所将实施叉车追踪系统。RTLS捕获叉车标签发出的信号及其ID码，接着分析叉车在仓库里的位置。由于标签安装在叉车不同的部位，系统还可以判断叉车的运行方向。 　　Ortrander目前在安装无源超高频RFID，用于追踪周转箱，这项工作预计于今年年中完成。Ortrander将周转箱放在货盘上，运送到不同的场所。每个周转箱的底部将安装一个无源RFID标签。当周转箱装满浇铸部件后，被运到仓库，暂时堆叠在地板或存储架上。 　　叉车还会安装UHFRFID阅读器和天线来识别货箱上的UHFRFID标签。Ortrander和FraunhoferALI仍在研究标签类型和标签套。当司机拾起一个周转箱时，叉车的阅读器识别箱子的UHFRFID标签，系统将标识哪个什么时候被移动。接着，这条信息与叉车的位置信息相结合，让管理人员了解到哪个周转箱被移走。 　　目前，Ubisense在叉车上安装磅秤以对周转箱称重。系统减去空集装箱的重量得出负重量。由于周转箱可能装载不同的浇铸产品，这些数据将帮助判断周转箱里产品。 　　Ortrander的CEOBerndWilliams-Boock称这套系统帮助公司更快地定位物品，提高生产可视性。这套系统预计于2009年夏季全面运行。

摘 要：根据新时期军事斗争需要，特别是高技术条件下局部战争的要求，针对野营装备物资储备中存在的问题，提出为应对战争爆发或突发事...

　　出库管理。和入库管理类似。实现货物出库操作。可完成出库单据删除，出库货位自手动分配，已分配货位单据指令发送等作业。

　　中国工业机器人市场近年来持续表现强劲，市场容量不断扩大。2010年，中国机器人市场销量为14，980台，2011年达到22，577台，同比增长7%。而最新统计数据，2012年中国工业机器人销量达到26，902台，同比增长2%。预计到2015年，中国机器人市场需求总量将达35，000台，占全球比重9%，成为世界上规模最大的机器人市场。如果中国要达到日本相同的机器人密度，那么接下来几年里，将必须安装约100万部新的机器人，市场前景十分广阔。　　中国工业市场对机器人需求巨大，我国是制造业大国，在全球范围内有世界工厂之称，不过这只是表面，在这个名称的背后，以庞大的密集劳动力为主的生产模式，在当前企业强调自动化转型的今天，制造业生产模式正在逐步转型，机器人的应用正在逐步上升。　　相比发达国家，我国虽然对机器人需求强大，但是普及应用程度，和国际同行相比，差距依旧明显。中国的工业机器人应用数量仍然偏少，且主要依赖美国进口。其中，日本约占64%，欧洲约占36%。制造商主要有FANUC、Yaskawa、ABB、COMAU、KUKA和Staubli等。从市场占有率来说，无法相提并论。工业机器人很多核心技术，当前我们尚未掌握，这是影响我国机器人产业发展的一个重要瓶颈。　　以富士康为例，富士康为这个转型做出努力。富士康的主人郭台铭几年前就宣布了机器人的计划，希望未来用无血肉的机器，逐步代替流水线上年轻的中国工人。现在，据称iPhone5的生产工艺上，已经有部分工序是由机器人来完成，尽管只是一些简单的工艺，焊接等。机器人生产正在逐渐普及应用。　　但是，这个机器人普及过程肯定不会一蹴而就。据称，郭台铭称现在的机器人数量并没有达到事先的预期，还不到规划的二十分之一。现在富士康上马的机器人数量不到郭台铭当时说的30万台的1/20。　　自动化技术完全普及制造业仍是有一定的难度，尤其是精细化生产方面。一般自动化仍就是抓取或筛选等重工性的工作为主，自动化同质性产品生产上会具有较大优势。但是有较多精细流程或定制化生产的地方，使用机器人自动生产线则不具有经济效益。在精细项目的组装或较为复杂的测试上，仍是需要凭借人工进行。也就是说自动化在向精细化方面生产还是具有一定难度。

　　据广州数控机器人部门主管李伯基介绍，经过约7年研究，该公司已研发出自己的机器人。李表示，其目标是在2015年将产量提升至目前约1000台的10倍，达到1万台。他认为他们的技术仍不如竞争者成熟，但成本仅为进口价格的一半。(作者维多利亚·阮，丁雨晴译)

中国工业机器人的发展主要还停留在小规模式的发展，并没有形成产业化的运营模式。高端领域的机器人还普遍用于进口，国产工业机器人主要...

更为重要的是，机器人代表着人类制作工具的最高水平，未来机器人的普及可以说是又一次产业革命，机器人产业也被认为是计算机之后出现的新兴的大型高技术产业。

　　功能概述：