从以上的结构和原理分析可知，湿式多盘制动器具体如下特点：　　 制动摩擦片是在密封的油浴里工作，摩擦片两侧的多孔纤维面能确保有一层薄膜油始终把摩擦片和压片分开，防止摩擦片和压片直接接触，可以把因摩擦而产生摩擦片间的磨损减至最小。该型制动器工作性能稳定，不需要经常调整，有较长的使用寿命，一般为干式制动器的3-5倍，使用超过三年性能不会衰退。　　 因为湿式多盘制动器是全封闭式的，端板及制动活塞等元件均安装在制动器壳体里，能免受外杂质等的影响。另外，制动器采用了一个制动液压泵，液压油进入制动缸时，活塞推动固定盘及摩擦盘的作用力是均匀分布的，并且液压力与所形成的制动力成线性变化关系。因此制平稳，制动性能稳定，具有较高的安全性。　　 湿式多盘制动器为液油液循环散热冷却，具有良好的散热性能，减少了维修保养，延长了使用寿命。其冷却方式可根据制动强度选择自冷式或强制式。自冷式制动器在支撑轴与轮毂间无密封，润滑差速器和行星轮边减速器的润滑油可直接流向制动器中，达到同时冷却制动盘的效果，如三支点电5-7t50装载机即采用自冷式循环冷却。而强制式冷却是将制动器中的冷却液经叉车液压系统循环带出，在制动器外强制冷却，如16-18t18-25t堆高机即采用强制式液压油循环冷却。叉车即使在持制动频繁的情况下工作，也不会因发热而降低制动效果。　　 湿式多盘制动器采用多片结构，环形工作面积大，可在较小衬片压力下获得较大的制动力矩，而元件承受的压力降低，摩擦片单位比压小。改变摩擦副的数目即可调整制动力矩，易于实现摩擦副的标准化。　　 相对于干式制动器，湿式多盘制动器的初始成本费用略高，但是因该制动器具有不需经性能长期稳定等优点，能产生低维护费用保证高生产率的效果。据估算，按干式制动器所发生的周期维护费和常规修理费以及停车损失等消耗费用衡量，一般在工作半年左右就可收回上述附加投资。由此可见一辆保持投产使用的叉车能把原来因故障和修理所造成的时间和费用上的损失转变成更高的经济效益。　　结束语　　随着叉车向高性能和自动化方向发展，对制动控制装置的可靠性和经济性要求也越来越高，湿式多盘制动器取代其它形式制动器已成为必然趋势。为了提高叉车运行性能和作业效率，安徽叉车集团公司在国内率先将湿式多盘制动器应用于叉车，这对以后叉车零部件的研制发展具有十分重要的指导意义。

　　图2 只有经过100%检验的产品才被装在配货托盘上离开自动化加工生产线

旧模式存在的问题实时的作业管理信息系统的前端必须得到自动识系统的支持，如何才能实现信息系统与作业现场的信息交互?如何才能降...

①根据包材供栈储工具等考虑不同的堆砌方式；

　　油料装备的生命周期中，装备的使用与维护的时间是耗能也是最大，造成的污染可能是最多的。因此，为了在维修中贯彻执行可持续发展战略和清洁化维修，必须进行绿色维修探讨。

　　2)影响上述指标的是射频卡天线的有效接收和反射截面积，读写器的接收天线有效面积;

　　另外，我市将加快环东海域片区节能电光源基地建设，打造国内一流的节能灯生产企业，以T5项目为龙头打造节能灯形成产业链。

　　继上海机电（600835）与全球减速机龙头日本纳博合作后，近日秦川发展（000837）拟94亿元投资工业机器人关节减速器技改项目。

在产业转型升级不人口红利却减弱的背景下，工业机器人应用范围越来越广。国际机器人联合会的调查发现，从2008年到2011年，中国...

在高生产力的情况下，叉车司机的工作时间有可能会实现每8个小时的轮班制度，因此总体的驾驶体验至关重要。据海斯特市场经理David Rowe...